A pressão em uma enfardadeira hidráulica pode ser aumentada pelo usuário?

Durante a operação da enfardadeira hidráulica, alguns clientes encontram fardos mais leves do que o esperado e instintivamente consideram aumentar a pressão da máquina. Embora este raciocínio pareça lógico, na prática acarreta riscos significativos. Este artigo explica como a pressão do sistema hidráulico é estabelecida na fábrica e como diagnosticar corretamente a causa real quando a qualidade do fardo não atende às expectativas.

Como as configurações de pressão de fábrica são determinadas

A pressão de trabalho de uma enfardadeira hidráulica, conforme especificada na fábrica, é determinada pela avaliação combinada dos seguintes fatores:

• Especificações do cilindro (diâmetro do furo, comprimento do curso, espessura da parede)
• Faixa de pressão nominal da bomba hidráulica e conjunto de válvula
• Resistência estrutural da estrutura da máquina e da placa de prensagem
• Classificação de pressão dos componentes de vedação
• Margens de segurança de engenharia são incorporadas ao projeto

A pressão de fábrica não é o máximo absoluto que o equipamento pode atingir fisicamente. É o limite superior de trabalho seguro estabelecido após levar em conta todos os fatores acima. Operar continuamente acima deste limite constitui utilização fora das condições de projeto do equipamento.

Riscos de aumento da pressão sem autorização

O aumento da pressão do sistema hidráulico sem autorização do fabricante do equipamento pode causar os seguintes problemas:

• Falha prematura da vedação: A vida útil da vedação do cilindro está diretamente relacionada à pressão operacional. Operar acima da pressão nominal reduz significativamente os intervalos de substituição da vedação
• Danos na linha hidráulica: As mangueiras e conexões correspondem às especificações de pressão de fábrica. A sobrepressão pode criar um risco de ruptura nas linhas hidráulicas
• Deformação da estrutura ou rachaduras na solda: A sobrepressão sustentada causa danos por fadiga cumulativa à estrutura da máquina.
• Desgaste acelerado da bomba hidráulica: Bombas que operam acima da pressão projetada produzem maior ruído e reduzem significativamente a vida útil

Estes problemas normalmente não se manifestam imediatamente, mas tendem a aparecer de forma concentrada dentro de alguns meses, com custos de reparação que são substancialmente mais elevados do que a manutenção normal.

O que realmente faz com que os fardos sejam mais leves do que o esperado?

As deficiências na qualidade do fardo são mais comumente causadas por fatores não relacionados à pressão da máquina:

• Volume de alimentação de ciclo único insuficiente: Muito pouco material carregado por ciclo de compressão significa que a câmara não está cheia, produzindo fardos com baixo peso, independentemente da pressão
• Alta elasticidade do material: Resíduos de plásticos e materiais de tecido saltam significativamente após a ejeção, reduzindo a densidade aparente no fardo acabado
• Variação do teor de umidade: O mesmo material em diferentes níveis de umidade comprime de maneira diferente. O material úmido parece comprimir até atingir alta densidade, mas o fardo se solta à medida que a umidade evapora
• Ciclos de compressão insuficientes: Alguns materiais requerem vários ciclos de compressão para atingir a densidade alvo. Configurações incorretas de contagem de ciclos prejudicam a qualidade da saída
• Fatores relacionados à manutenção: O óleo hidráulico que não é trocado há muito tempo ou um filtro entupido pode reduzir a pressão de saída real mesmo quando a configuração de pressão parece inalterada
  
  

Etapas de diagnóstico recomendadas quando a qualidade do fardo está abaixo da meta

A seguinte sequência é recomendada antes de fazer qualquer alteração relacionada à pressão:

• Registre o tipo de material atual, o teor de umidade, o volume de alimentação de ciclo único e a contagem do ciclo de compressão
• Verifique o nível e a condição do óleo hidráulico e confirme se a substituição é necessária
• Entre em contato com a equipe técnica ou de pós-venda do fornecedor do equipamento com as informações acima e permita que um técnico qualificado determine se o problema é um problema de configuração de parâmetros ou um problema de manutenção
• Se o ajuste for necessário após avaliação profissional, deve ser realizado por um técnico autorizado?
  
  

Perguntas frequentes

Se os fardos não estiverem suficientemente apertados, a pressão pode ser aumentada pelo operador?

Isso não é recomendado. O aumento da pressão sem autorização pode exceder as condições de projeto do equipamento, colocando pressão adicional no sistema hidráulico, nos cilindros e na estrutura da máquina, o que pode causar falha na vedação, danos na linha ou fadiga estrutural. Antes de considerar qualquer ajuste de pressão, a equipe técnica deve primeiro determinar se a causa está relacionada ao tipo de material, volume de alimentação, configurações do ciclo de compressão ou manutenção do equipamento. Na maioria dos casos, um destes fatores é a causa real e resolvê-lo resolve o problema de qualidade do fardo sem qualquer alteração de pressão. Se um ajuste autorizado for considerado apropriado, ele deverá ser realizado por um técnico qualificado e não pelo operador.

Como posso saber se o problema é o ajuste da pressão ou o estado de manutenção da máquina?

Uma primeira verificação prática é a condição e o nível do óleo hidráulico e o estado do filtro hidráulico. O óleo degradado ou um filtro bloqueado reduzem a pressão real fornecida ao cilindro mesmo quando a leitura do manômetro parece normal, porque o manômetro mede a pressão de ajuste do sistema em vez da força efetiva realmente aplicada. Se as condições do óleo e do filtro forem aceitáveis, o próximo passo é revisar a consistência do volume de alimentação e as configurações do ciclo de compressão. A eliminação sistemática destes fatores antes de concluir que a máquina necessita de um aumento de pressão produz resultados mais confiáveis ​​e evita desgastes desnecessários.

É apropriado ajustar a configuração de pressão em uma enfardadeira hidráulica?

Os ajustes de pressão dentro da faixa nominal de projeto do equipamento podem ser apropriados em determinadas circunstâncias, como ao processar um novo tipo de material que não fazia parte dos critérios de seleção originais ou quando os parâmetros operacionais estão sendo otimizados após um período de coleta de dados de execução. Tais ajustes devem ser sempre feitos por ou sob a orientação do pessoal técnico do fabricante do equipamento, com uma compreensão clara dos limites nominais da máquina e da finalidade específica do ajuste.

Se você estiver enfrentando problemas de qualidade do fardo com sua enfardadeira hidráulica, entre em contato com a equipe de pós-venda da JEWEL com o modelo do seu equipamento, informações do material e parâmetros operacionais atuais para uma avaliação de diagnóstico.